Dongjiaxin Kabelherstellungsprozess

Einführung des Produktionsprozesses für Dongjiaxin-Kabel

Dongjiaxin Cable - Der Marktführer in der chinesischen Kabelindustrie

Als führender Kabelhersteller in China führt Dongjiaxin Cable ein strenges Qualitätskontrollsystem ein und verwendet fortschrittliche Produktionsanlagen.Der Produktionsprozess des Unternehmens wird sorgfältig geführt., die Schlüsselschritte wie Drahtziehen und Aufheizen, Strängen, Isolierungsextrusion, Montage, Panzerung, Abschirmung und Umhüllungsextrusion abdecken.Dies gewährleistet außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit der Produkte.

Im Laufe der Jahre hat Dongjiaxin seine Produktionsprozesse kontinuierlich optimiert und neueste nationale und internationale Technologien eingeführt.Schaffung einer stabilen führenden Position in der Branche. Dongjiaxin Kabel werden in groß angelegten Infrastrukturbau, Energie, Transport, Petrochemie und zahlreichen anderen Sektoren eingesetzt,Vertrauen und Lob sowohl bei inländischen als auch bei internationalen Kunden.

Aufbauend auf strengen Qualitätskontrollen, bahnbrechenden technischen Fähigkeiten und überlegener Produktqualität bietet Dongjiaxin Cable zuverlässige Kabellösungen für seine Kunden.Das Unternehmen hat eine entscheidende Rolle bei der Modernisierung der Stromnetze und der Entwicklung kritischer Infrastrukturen gespieltWir sind bestrebt, unseren Kunden einen hochwertigen Service zu bieten und wollen das führende Unternehmen in der chinesischen Kabelindustrie werden.

Hier ist die kurze Einführung über Dongjiaxin Kabel Produktionsprozess

1. Drahtzieh- und Glühprozess

Der Drahtziehvorgang ist der erste Schritt bei der Kabelherstellung.Wir verwenden fortschrittliche, kontinuierliche Drahtziehung und Glühen Technologie, um hochwertige Kupferstangen oder Aluminiumstangen schrittweise in Drähte zu ziehen, die Spezifikationen durch mehrere Stücke erfüllenWährend dieses Prozesses wird die Kristallstruktur des Materials verfeinert, um die mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit des Leiters zu erhöhen.die Aufheizung wird durchgeführt, um die während des Drahtziehens entstehende innere Belastung zu beseitigen, wodurch die Duktilität und Flexibilität des Leiters weiter verbessert werden, um sicherzustellen, dass er bei der späteren Verarbeitung und dem tatsächlichen Gebrauch nicht leicht gebrochen wird.

2. Stranding Prozess

Im Stranding-Prozess,Wir haben die einzelnen Drähte nach bestimmten Durchmessern und Stranding-Methoden mit Hochgeschwindigkeits-Stranding-Maschinen präzise gestreut und gegrillt, um Mehrkernleiter zu bilden.Diese Stranding-Struktur verbessert nicht nur die Hautwirkung und die Wärmeabbaufähigkeit des Leiters, sondern erhöht auch seine Widerstandsfähigkeit gegen Spannung, Torsion und Störungen.Sicherstellung einer stabilen Übertragung großer Ströme durch das Kabel und einer guten Flexibilität beim Verlegen.

3. Isolierung Extrusionsverfahren

Im Isolations-Extrusionsprozess verwenden wir hochwertige Isolationsmaterialien wie Polyvinylchlorid (PVC), Querschnittpolyethylen (XLPE) und geringe Rauchemissionen (LSZH),und sie durch fortgeschrittene zweischraubende Extruder gleichmäßig auf der Oberfläche des Strangleiters beschichtenDer Extrusionsprozess kontrolliert Temperatur, Druck und Geschwindigkeit streng, um eine gleichmäßige Isolationsdicke, keine Blasen und keine Verunreinigungen zu gewährleisten.eine dichte und ausgezeichnete Schutzschicht zur elektrischen Isolierung bilden, um Fehler und Kurzschlüsse wirksam zu verhindern.

4. Montageprozess

Bei der Montage werden mehrere isolierte Kerne nach den Konstruktionsanforderungen angeordnet und durch Kabelmaschinen in Kabelkernen verwickelt.Wir achten auf die Kontrolle der Lücken und Kompaktheit zwischen den Kernen, um die allgemeine Rundheit und Stabilität des Kabels zu gewährleistenAußerdem können für Kabel mit besonderen Anforderungen in diesem Stadium die notwendigen Füllstoffe oder Verpackungsteile eingebettet werden, um deren Struktur- und Leistungsanforderungen zu erfüllen.

5. Rüstungsprozess

Für Kabel, die starken mechanischen Außenkräften oder speziellen Umgebungen wie Nagetier- und Korrosionsbeständigkeit standhalten müssen, führen wir Panzerungsverfahren durch.Stahldraht, oder Legierungsmaterialien, wickeln wir sie nach der Verkabelung mit Panzermaschinen fest um die Außenfläche des verkabelten Kerns, um eine starke Metallpanzerschicht zu bilden.Die Panzerung verbessert nicht nur die Kompression, Spannungs- und Biegebeständigkeit des Kabels, sondern auch seine Widerstandsfähigkeit gegen äußere Schäden und Schutzfähigkeit verbessert.Sicherstellung des langfristigen stabilen Betriebs des Kabels in komplexen Umgebungen.

6. Schutzverfahren

für Kabel, die elektromagnetische Störungen unterdrücken oder die Qualität der Signalübertragung verbessern müssen, wie z. B. Computerkabel, Steuerungskabel und Kommunikationskabel,Wir führen Abschirmungen durch.. Verwenden von Zwischen- oder Verpackungsverfahren zur Bildung wirksamer elektromagnetischer Abschirmungsschichten, indem sie auf die Oberfläche von isolierten Kernen oder verkabelten Kernen eingewickelt werden.Die Abschirmschicht kann äußere elektromagnetische Störungen wirksam absorbieren und reflektieren, wobei die Einwirkung der inneren Signale auf die äußeren Signale verhindert und die Genauigkeit und Integrität sowie die Signalübertragung gewährleistet wird.

7.Schicht-Extrusionsverfahren

Wir haben eine Reihe von Verfahren durchgeführt, um das Verfahren zu erweitern, und wir haben auch eine Reihe von Methoden entwickelt, um das Verfahren zu verbessern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Außenhülle verleiht dem Kabel gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und UV-Widerstandsfähigkeit.und kann sich an verschiedene raue Umweltbedingungen anpassenFür Kabel für spezifische Zwecke, wie z. B. feuerfeste und umweltfreundliche Kabel,Wir wählen spezielle Gehäuse Materialien aus, die den entsprechenden Standards entsprechen, um sicherzustellen, dass sie entsprechende spezielle Eigenschaften haben.

Durch die oben genannten sieben Kernprozesse erzielt Dongjiaxin Cable eine feine und standardisierte Produktion von Rohmaterial bis hin zu fertigen Kabeln.Sicherstellung, dass jeder Kabelmeter den Industriestandards und Kundenanforderungen entspricht oder sogar übertrifft.